Каква е податливостта?



на отстъпчивост това е физическа собственост, която има някои елементи, за да може да се разложи на плочи или с други думи, която може да бъде оформена, без да се нарушава.

Физическите свойства на елементите възникват, когато са подложени на стрес. Оценката на усилията и отговорът, които те предлагат, когато са подложени на натиск, определят споменатите свойства.

Коефициентът е, в действителност, подтип или свойство, принадлежащо към пластичността на материалите. Това се състои в способността на елементите да бъдат модифицирани, без да се счупят, когато бъдат подложени на усилие.

Каква е податливостта? функции

1 - Те променят формата си, без да се счупят

Кованите метали са тези, които под налягане могат да станат тънки листове, без да се счупят. 

Един от най-кованите материали, който използваме всеки ден, е алуминий. Например, алуминиевото фолио, което използваме, за да запазим храната, е представяне на това колко мек може да бъде металът.

Друг от най-кованите материали, които можем да намерим, е златото. Този благороден метал може да се деформира и да се разтяга, без да губи някоя от неговите характеристики, и затова през вековете е толкова ценен.

2- Не разяждат и не ръждясват

Друга характеристика, която има ковък метал е, че е много трудно да се корозира или окислява. За тази цел тези материали често се използват за технологични цели.

Използването на термина „ковкост” се използва не само за метали. Понякога този термин се използва, за да се говори за характера на човека. В този смисъл се използва, за да се каже, че споменатият човек има послушен и лесен за модифициране характер.

Това често се използва с отрицателен характер, тъй като се счита, че може да бъде лесно да се заблуди някой, за да промени мнението си. Да бъдеш податлив не се счита за положително условие, защото може лесно да се манипулира.

Кованите материали

Материалите, известни като ковък, са калай, мед и алуминий. Когато върху тях се упражнява натиск, те могат да бъдат огънати и отрязани без разрушаване на материала..

Това свойство е много важно, особено при заваряване. Други ковашки елементи, които обикновено се използват, са графен, месинг и цинк.

Коефициентът на трудност е много труден за измерване, тъй като не е количествено измерим. Няма формула за определяне на устойчивостта на деформация на тези елементи, тъй като присъщата характеристика на ковкостта е, че те не се счупват въпреки пострадалите деформации..

Ако приложим сили, които са по-големи от границата на еластичност, деформираме листа, образуващ материала. Веществата, които могат да бъдат направени в по-тънки листове, ще бъдат признати за по-гъвкави.

Пример за откриване на ковък

Да се ​​разбере концепцията в широки удари. Ако искаме да знаем дали металът е ковък, трябва да вземем самочувствие от този материал.

Ако започнем да чукаме металния зърна и това се деформира чрез получаване на лист, а не счупване, това е, че материалът е ковък. Колкото по-лесно е да се получи този лист, толкова по-мек е металът, с който работим.

Например злато, когато става тънък лист може да се използва в декорация, както можем да видим в някоя стара църква.

С него бяха покрити и други материали, които да ги разкрасят, а не само това, но да ги запазят по-дълго, тъй като имат свойствата на малко корозия или окисляване.

В олтарите на старите църкви дървото беше покрито със златни плочи, за да го разкраси и защити от времето. Друга употреба на златни плочи в последно време е в кухнята.

Благодарение на ковкостта на този метал става тънък филий, който може да се използва за украса на храната. Очевидно е, че техниката за въвеждане на злато като украса на храната е древна техника.

Податливостта на металите им позволява да се използват и да се използват нови. Алуминият се използва не само за производство на алуминиево фолио за съхранение на храни. Той се използва и при производството на тетрабрикове, за да се подреди вътрешността му.

Заедно с картона и полиетилена, можем да формираме херметически затворен контейнер, който съхранява храните, които са вътре.

Не е необходимо тези метали да бъдат превърнати в тънки листове за употреба. Дебелината на листа ще им позволи да се използват в различни функционалности. Например, по-дебели листове от алуминий могат да се използват за производство на самолети, влакове, автомобили и др.

Получените листове цинк служат за запазване на желязото и стоманата и за избягване на корозията.

Другите видове физически свойства

Механична устойчивост

Механичната устойчивост е съпротивлението, предлагано от някои материали на усилията, като например сцепление и сгъстяване

еластичност

Тази способност, която някои материали им позволяват да бъдат модифицирани в тяхната форма и когато престанат да правят усилие върху тях, да се върнат към първоначалната си форма.

пластичност

Тази характеристика на елементите им позволява да бъдат модифицирани, когато се подлагат на усилие и те поддържат получената форма, след като усилието приключи. В рамките на пластичността имаме две други свойства, ковкостта и пластичността

еластичност

Смята се, че пластичните метали се подлагат на големи трансформации преди счупване. То е противоположно на крехките, тъй като крехките материали са тези, които се разпадат при малък натиск. Еластичността се измерва чрез еластичността на метала.

твърдост

Другата от физичните свойства на материалите е твърдостта, която означава устойчивост на перфорация или деформация на материала. Колкото по-твърди са материалите, толкова повече съпротива ще трябва да носят.

чупливост

Друг от физическите свойства на елементите е крехкостта, което означава устойчивост на шокове. Един крехък елемент ще бъде такъв, който ще се счупи, когато бъде подложен на сила.

плътност

Плътността е мярка за количеството материал, който материалът заема по обем. Различните материали със същия обем имат различни маси.

препратки

  1. NUTTING, J.; NUTTALL, J. L. Податливостта на златото.Златен бюлетин, 1977, vol. 10, № 1, стp. 02.08.
  2. ДУБОВ, А. А. Изследване на свойствата на метала, използвайки метода на магнитната памет.Металознание и термообработка, 1997, vol. 39, № 9, стp. 401-405.
  3. AVNER, Sidney H. Мейя, Гилермо Бариос.Въведение в физическата металургия. McGraw-Hill, 1966.
  4. HOYOS SERRANO, Maddelainne; ESPINOZA MONEADA, Иван. МЕТАЛИ.Вестник за клинична актуализация Investiga, 2013, vol. 30, p. 1505.
  5. SMITH, William F. Hashemi и др.Материалознание и инженерство. McGraw-Hill, 2004.
  6. ASKELAND, Donald R. PHULÉ, Pradeep P.Материалознание и инженерство. International Thomson Editors, 1998.
  7. LIVSHITS, Б. Ж. KRAPOSHIN, V.S. ЛИНЕЦКИ, Я. Л..Физични свойства на метали и сплави. Мир, 1982.