Характеристики, свойства, примери на железни сплави

на Железните сплави те са хомогенни комбинации основно от желязо, към което се добавя въглерод.

От металите, най-използваните, най-вече легирани, са: желязо (Fe), мед (Cu), хром (Cr), цинк (Zn), алуминий (Al), титан (Ti), никел (Ni), кобалт (Co) ), Манган (Mn), калай (Sn), магнезий (Mg), олово (Pb) и молибден (мо).

Металите и техните сплави са класифицирани в 2 групи: (1) железни, тези на желязо и (2) цветни, всички други \ t.

Характеристики на черни сплави

Сплавите с по-малко от 2% въглерод (С) се класифицират като стомани, докато тези с повече от 2% С са известни като чугун или чугун..

В отливките, както подсказва името, чугуните се произвеждат главно като отливки. От друга страна, в стоманите, те се произвеждат най-вече като деформирани и профилни продукти след формоването.

При чугуна предпочитаната форма на въглерод е елементарният графит, докато в стоманите въглеродът обикновено се намира в комбинация с други метални елементи.

Употреба на черни сплави

Стоманодобивната промишленост е разделена на многобройни отрасли в зависимост от нейната употреба:

- Стомани за обикновените въглища, използвани главно в конструкциите на сгради и инженерно оборудване.

- Неръждаеми стомани, за машини, сребърни прибори или медицински инструменти.

- Стомани за инструменти, към които се добавят други съединения, за да бъдат по-устойчиви.

Ефекти на сплавни елементи върху железни сплави

Влиянието на сплавните елементи върху черни сплави зависи от вида на комбинирания елемент.

- Основният втвърдяващ елемент е въглищата.

- Манганът допринася за силата и издръжливостта и премахва излишната сяра, за да увеличи лекотата на горещата работа.

- Силиконът е основен деоксидатор.

- Алуминият се използва за завършване на реакцията на деоксидация.

- Фосфорът е главно примес, намалява устойчивостта и еластичността.

- Сярата работи само за повишаване на обработваемостта, но в повечето случаи е толкова нежелана като фосфор.

- Добавя се мед за повишаване на устойчивостта на атмосферна корозия.

- Кобалтът увеличава твърдостта и подобрява консистенцията на среза на материала, осигурявайки стабилност на свойствата при високи температури.

- Никел се добавя за увеличаване на якостта на опън.

- Волфрамът осигурява висока якост, устойчивост на корозия и високи температури.

Обикновено комбинация от 2 или повече сплавни елементи придава по-добри свойства, отколкото отделно.

Cr - Ni стоманите развиват добри свойства на втвърдяване с отлична еластичност, докато Cr - Ni - Mo стоманите развиват още по - добро втвърдяване, но с леко понижение на еластичността.

За химическата промишленост, където строго се изисква процес на топлообмен, задължително се използва оборудване, което изпълнява тази функция.

Най-често използваното оборудване са двутръбни или тръбни и корпусни топлообменници. Материалът на тръбите е направен основно от обикновена въглеродна стомана, поради ниската си цена на пазара и високата топлопроводимост за транспортиране на топлината.

Библиографски справки

1. Свойства на материалите. [Онлайн документ]. Достъпни на: materiales23.blogspot.com
2. Сплави. [Онлайн документ]. Предлага се на адрес: es.wikipedia.org. Получено на 08 декември 2017 г..
3. Guanipa, V. (2011) Избор на инженерни материали. (Второ издание). Венецуела. Университет на Карабобо.
4. Incropera, F. (1999). Основи на топлопредаването. (Шесто издание). Мексико. Издателска зала Pretince зала Hispanoamericana S.A..